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加气混凝土砌块原料存储和供料
原料均由车辆运至厂内,煤灰(或砂、石灰粉)在原料场集中化,采用时要运输入料仓。袋装水泥或商品混凝土在水泥库内存储。采用时要运输入料仓。化工品、氧化铝粉等各自放到化工品库、氧化铝粉库,使用中各自运输至生产线。
加气混凝土砌块原料解决
煤灰(或砂、石灰粉)经电磁感应给料机、带式输送机送进水泥球磨机,研磨前的煤灰(或砂、石灰粉)用煤灰泵各自送往料浆罐存储。石灰粉经电磁感应给料机、皮带输送机送进鄂式破碎机开展粉碎,粉碎前的石灰粉经斗提机送进石灰粉储仓,随后经螺旋运输机送进水泥球磨机,研磨前的原材料经螺旋运输机、斗提机送进颗粒料调料仓中。化学试剂按一定占比经人为计量检定后,做成一定浓度值的水溶液,送至储存罐内存储。氧化铝粉由铝粉库运至车间,配电胡芦提高到原料楼二楼倒进搅拌器中定量分析放水,拌和成氧化铝粉混液。
石灰粉、混凝土由干料调料仓下的螺旋运输机先后送至全自动计量秤累计计量检定,秤底下螺旋运输机可将原材料匀称添加浇筑搅拌器内。煤灰(或砂、石灰粉)和废浆放进计量检定缸计量,在各种各样原材料计量检定后磨具已就位的前提下,就可以开展料浆拌和,料浆在浇筑前要做到工艺标准(约45℃),如环境温度不足,可以从料浆计量罐通蒸汽换热器,在原材料浇筑前0.5~1min添加氧化铝粉混液。
加气混凝土砌块初养、激光切割
浇筑后磨具用输送链条送入初养室开展发气终凝,室内温度为50~70℃,初养时长为1.5-2钟头(依据自然地理有益条自动切割机件,可避免此加工工艺),初养完用负压力吊装工具将模框及压坯一同吊到事先摆好釜底版的分割台子上,脱下模框,自动切割机即对压坯开展横切面、纵剖、铣面包头市,模框吊返回运模车里人力清除和去油,随后吊到模车里组模开展下一次浇筑,切完前的压坯连着釜底版用天车吊到釜车里堆放双层,固层有四个支柱,多个釜车编为一组。激光切割时发生的压坯废角料,经螺旋给料机送至自动切割机旁的废浆搅袢机中,放水做成废弃物浆,待调料时应用。
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